各種知識||簡單介紹 ASCO電磁閥各種參數(shù)

    各種知識||簡單介紹 ASCO電磁閥各種參數(shù)
    ASCO電磁閥是一種無需外來能源，依靠被測介質自身壓力或溫度或流量變化，按預設定值，進行自動調節(jié)的控制裝置，是一種節(jié)能型儀表。它集控制、執(zhí)行諸多功能于一身。自成一個獨立的儀表控制系統(tǒng)。集變送器、控制器及執(zhí)行機構的功能于一體。不同于一般含義上的控制閥。
    ASCO電磁閥有自力式壓力（微壓）調節(jié)閥、自力式（壓差）流量調節(jié)閥、自力式溫度調節(jié)閥等幾類。自力式壓力調節(jié)閥是其家族成員之一，由于它無需外來能源，產品結構簡單，使用方便，維護工作量少等，特別適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場合。
    ASCO電磁閥是自成一體的壓力控制器閥門。一般來講，介質壓力隨著介質流量的變化而變化。當介質流量發(fā)生變化時，為壓力恒定，則需要自力式調節(jié)閥來控制。
    ASCO電磁閥由三大組成元素構成，分別為：
    直接作用式調壓閥就是通過介質本身直接控制閥門，達到調壓的作用。直接作用式調壓閥有閥后取壓形式與閥前取壓形式。
    閥后取壓，保持閥后的壓力在設定范圍內，達到閥后減壓的功效。
    閥前取壓，保持閥前的壓力在設定范圍內，達到閥前泄壓的功效。
    指揮器操作型調節(jié)閥是通過兩個閥門之間的相互控制，來達到自動調壓的作用。
    ASCO電磁閥閥前壓力P?經過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P?。P?經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P?增加時，P?作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P?降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P?降為設定值。同理，當P?降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節(jié)的工作原理。
    這兩類產品的區(qū)別，主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅動能，又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內截流件相對位置，從而實現(xiàn)改變流體流量。而自力式壓力調節(jié)閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調介質的壓力信號，便可實現(xiàn)壓力調節(jié)。
    ASCO電磁閥主要特點
    1.ASCO電磁閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源。
    2.壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。
    3.壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
    4.對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
    5.橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構檢測精度高、動作靈敏。
    6.采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏，控制。
    ASCO電磁閥安裝注意事項
    1.取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
    2.ASCO電磁閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
    3.為便于現(xiàn)場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
    4.當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
    ASCO電磁閥可實現(xiàn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節(jié)和遠程控制。隨著企業(yè)自動化程度的逐步提高，集散控制系統(tǒng)(DCS)以及其它智能型儀表在自動化域中的應用已越來越普遍，通過計算機的優(yōu)化控制，將使取得效益。
    而在優(yōu)化的同時也使控制系統(tǒng)的主要故障集中于調節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調節(jié)閥上，調節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中，接受控制操作信號，按控制規(guī)律實現(xiàn)對流量的調節(jié)。它的動作靈敏與否，直接關系著整個控制系統(tǒng)的。根據(jù)控制系統(tǒng)在純堿的應用統(tǒng)計，調節(jié)系統(tǒng)有80%左右的故障出自調節(jié)閥。因此，如何氣動薄膜調節(jié)閥在我廠中的、準確運行，是我們需要探討的一個很重要的問題。
    1、現(xiàn)狀調查
    在純堿過程中，由于氨鹽水有嚴重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結晶的性質，使調節(jié)閥在運行中因閥體內壁結疤、結晶、結垢導致閥卡、不動作或動作遲鈍，使系統(tǒng)不能進行自動調節(jié)的現(xiàn)象比較普遍，占調節(jié)閥故障總數(shù)的50%，給造成的影響較大;由調節(jié)閥填料老化、變硬導致閥動作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達15%;由于膜片損壞漏氣或硬芯碎裂導致閥不能調節(jié)的現(xiàn)象達12%;由于定位器、減壓閥、執(zhí)行機構等腐蝕導致閥門故障的現(xiàn)象占10%;其它原因導致調節(jié)閥故障的概率占13%。
    2、故障原因分析
    根據(jù)多年來純堿現(xiàn)場使用的氣動薄膜調節(jié)閥的故障分析，可歸納出常見故障及其原因如下：
    在日常的過程中，對氣動調節(jié)閥的維護僅局限于對閥的故障處理，很少進行定期調校與定期檢修，在企業(yè)的計量管理規(guī)程中對此也沒有嚴格要求，事實上，閥的故障源于若干不穩(wěn)定因素的積累，積累到一定程度就形成故障，因此，在閥的故障形成之前就把這些不穩(wěn)定因素排除在萌芽狀態(tài)，不僅可以延長閥的使用壽命，還可以避免因閥的故障給帶來的嚴重影響。這就需要建立閥的預檢修機制或者說是定期檢修機制。以重堿碳化崗位三氣流量調節(jié)閥為例，預檢修機制建立之前，由于純堿工藝介質存在易結晶、易結垢、結疤的特點，造成閥體可動部件阻力增大，導致執(zhí)行機構動作不靈活、呆滯，直調節(jié)閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動作，問題發(fā)生后，一方面需要停塔對閥進行解體檢修，影響是不可避免的，一方面需要準備備品、備件，因臨時找不到備件采取應急措施的現(xiàn)象時有發(fā)生，致使故障不能*解決。建立預檢修機制以后，可以有充足的時間準備好備品、備件，并可根據(jù)閥的使用狀況對閥進行全面的維護保養(yǎng)，從而提高閥的使用及使用壽命。 4、結語 通過預檢修機制的建立，不僅可以增加調節(jié)閥的使用壽命，減少調節(jié)閥故障，降低儀表故障率，還可對穩(wěn)定企業(yè)，降低成本，提高效益起到積的促進作用，同時還可以優(yōu)化工藝操作，裝置的長周期穩(wěn)定運行。
    3、建立閥的預檢修機制