ATOS電磁閥抖動問題的技術分析

　　ATOS電磁閥抖動問題的技術分析

　　ATOS電磁閥調試工作中會碰到高壓調節閥門抖動的問題，在遇到這種情況之時，就需要我們冷靜分析，從現象找問題，從問題查方法。以下是我們從設計、調試角度闡述對此問題查診、處理的方法，希望能給到電廠、調試單位一定的參考。

　　在出現ATOS電磁閥閥抖動的情況時，我們可以首先查看閥門指令是否發生數據上的變化，來進行分別的處理。

　　一、ATOS電磁閥指令未發生變化，那么問題就可能出現在伺服卡以及伺服閥之上。若是閥門指令未發生變化并且伺服卡輸出穩定，則問題可能是伺服閥卡澀或者油動機與閥門連接有卡澀。若是此時伺服卡輸出晃動，則可能的問題有：伺服卡PI參數不合理、閥位反饋波動（LVDT故障、LVDT屏蔽不良等問題引起）、伺服卡故障。

　　二、ATOS電磁閥指令自身發生變化，則我們需要查詢為什么會出現指令的抖動。若是在并網之前就發生指令波動的問題，則原因可能有：轉速PI參數不合理，引起過調；轉速通道故障，引起轉速信號的非正常波動，進而導致轉速回路的輸出波動。而轉速通道故障的可能原因有：磁阻探頭故障、轉速屏蔽不良等。而若是在并網之后發生閥位指令波動，則原因可能有：功率、壓力回路PI參數不合理，導致出現過調；閥門運行在流量曲線拐點處；一次調頻轉速波動；遙控指令波動等。

　　1.ATOS電磁閥可實現獨立的集體無級調壓，克服了彈簧壓力一定要一一調校的缺點。

　　2.ATOS電磁閥壓力可根據工藝設計任意設定，克服了氣動氣囊支架壓力設定的局限性，為充分利用紡絲工藝的潛力提供了條件。

　　3.單組調節，消除了搖架的壓力，每個輥的壓力可單獨實現集體連續的壓力調節，為拉伸系統的智能化設計創造了條件，工藝適應性強，可升級成團塊，硬度低靈活性高，橡膠輥(或聚氨酯橡膠輥)時無需更換底座，只需調節壓力即可。

　　自動拉伸系統設計具有智能優化功能。當將控制工作空氣壓力的傳統減壓閥切換到電磁閥時，可以通過控制每個電磁閥的輸入信號來執行托架的每個區域的壓力控制。

　　1.ATOS電磁閥遠程自動控制與檢測：程序控制電磁閥的輸入電壓，實現對搖籃壓力的遠程控制，同時，通過設定點輸入電壓檢測每臺機器和每個齒輪的壓力監視或通過氣壓傳感器輸入指令到控制計算機以自動調整，實時監視或查詢特定機器的壓力。

　　2.智能分析：優化紡絲壓力參數。程序控制系統自動記錄不同類型或相同類型機器的增壓參數，以及每個參數下的紗線質量指標數據和能耗數據。經過一段時間的收集后，可以通過數據分析某種紡紗的壓縮參數，即品種質量好，能耗低的壓縮參數。

　　3.增壓參數會自動調用。智能加壓系統可以自動調用歷史加壓參數，即在紡制特定類型的紗線時，只要將機器的紡紗類型輸入到控制計算機中，系統就會自動調用比較好的加壓參數，并且自動調整支架的壓力是比較好的。

　　4.基本壓力自動調整。行駛過程中壓力可以在線調節，智能系統還可以根據溫度變化或輥速變化在線調節壓力，達到提高質量，降低能耗的目的。

　　(1)ATOS電磁閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。

　　(2)ATOS電磁閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力)。

　　(3)ATOS電磁閥的工作環境溫度要在(-30~+60)相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%。

　　(4)ATOS電磁閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

　　(5)ATOS電磁閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。

　　(6)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對氣動調節閥進行檢修。

　　(7)ATOS電磁閥在安裝前要清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。