HAWE電油泵滑動軸承漏油的原因分析

    HAWE電油泵滑動軸承漏油的原因分析
    HAWE電油泵在使用過程中頻繁發(fā)生漏油現(xiàn)象，漏油現(xiàn)象表現(xiàn)zui為嚴重的部位就是滑動軸承。針對油泵電機漏油的原因，HAWE電油泵告訴您具體的解決方法如下：
    1、滑動軸承內(nèi)外壓差大①潤滑的軸瓦，潤滑油本身具有一定壓力，在軸運轉(zhuǎn)時油會產(chǎn)生氣泡從而產(chǎn)生一定壓力。②電機在運行時由于風扇作用會產(chǎn)生一定負壓，從而增大油室內(nèi)外壓差，導致漏油。為了平衡油室內(nèi)外壓差，油室與外界設有通氣管進行壓差平衡，但是在使用過程中會產(chǎn)生堵塞，使油室內(nèi)壓增大造成漏油。
    解決方案：定期檢查平衡管是否松動并及時清理油箱通氣管。
    2、HAWE電油泵不到位導致回油不暢①油壓過高或者過低都會導致回油不暢。②油壓過低，導致油在油室停留時間過長，在軸的運轉(zhuǎn)過程中導致溫度升高，從而出現(xiàn)油霧導致壓力過高；③油壓過高，會使回油能力不足，使油室中貯油量過大，油位過高從而增大內(nèi)壓。解決方案：調(diào)節(jié)潤滑壓力在 0.1 ～ 0.8MPa，使油室的油面在視鏡 1/2 ～ 1/3 的位置，且保持回油通暢為宜。
    3、回油管路設計的不合理導致回油不暢①回油管路設計的不合理導致油室內(nèi)壓增大，回油不暢。②回油管路中有雜質(zhì)或管道里清洗不凈等都會導致過濾器堵塞，造成回油不暢。解決方案：回油管路的油室出口應該與進油口在同一水平面上，整個回油管路呈 15°下傾斜回油箱，以便回油管自然回油。同時應定期清洗過濾器和整個潤滑油管路。
    4、浮宮與軸接觸面由于長時間摩擦，磨損嚴重，致使與軸之間間隙過大；浮宮密封固定彈簧彈性系數(shù)變化，使浮宮密封松動，導致間隙增大。解決方案：定期檢查，及時更換。
    5、密封油擋與軸接觸面磨損使間隙過大；密封油擋中回油孔過小或雜質(zhì)堵塞，不能滿足實際回油量。解決方案：更換密封油擋，對密封油擋進行改造。改變密封油擋與軸接觸面的材質(zhì)，更換為耐磨材料；增大回油孔使其滿足實際回油需要。
    6、在滑動軸承安裝過程中，軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當；長時間運行導致緊固螺栓松動、密封膠老化變質(zhì)從而導致密封不嚴。解決方案：在回裝過程中，接觸面上采用的密封膠，且涂抹均勻、適量。二次回裝時一定要對原有密封膠處理干凈后再涂抹新密封膠。
    7、油質(zhì)變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個潤滑系統(tǒng)中，泡沫占據(jù)較多運行空間，從而導致油室內(nèi)油壓增大，壓差較大導致潤滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間竄出。解決方案：定期對潤滑油進行檢驗分析，如油質(zhì)有問題要及時更換。
    對于一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，如果反饋信號的方向不正確，后果肯定是災難性的。通過控制卡打開伺服的使能信號。這時伺服應該以一個較低的速度轉(zhuǎn)動，這就是傳說中的“零漂”。
    HAWE電油泵一般控制卡上都會有抑制零漂的指令，使用這個指令看電機的轉(zhuǎn)速和方向是否可以通過這個指令控制。如果不能控制，檢查模擬量接線及控制方式的參數(shù)設置。
    HAWE電油泵確認給出正數(shù)，電機正轉(zhuǎn)，編碼器計數(shù)增加；給出負數(shù)，電機反轉(zhuǎn)，編碼器計數(shù)減小。如果電機帶有負載，行程有限，不要采用這種方式。測試不要給過大的電壓，建議在1V以下。如果方向不一致，可以修改控制卡或電機上的參數(shù)，使其一致。
    HAWE電油泵抑制零漂①在閉環(huán)控制過程中，零漂的存在會對控制效果有一定的影響，將其抑制住。
    HAWE電油泵使用控制卡或伺服上抑制零飄的參數(shù)，仔細調(diào)整，使電機的轉(zhuǎn)速趨近于零。
    HAWE電油泵由于零漂本身也有一定的隨機性，所以，不必要求電機轉(zhuǎn)速為零。
    HAWE電油泵建立閉環(huán)控制①再次通過控制卡將伺服使能信號放開，在控制卡上輸入一個較小的比例增益，輸入控制卡能允許的zui小值。
    HAWE電油泵將控制卡和伺服的使能信號打開。這時，電機應該已經(jīng)能夠按照運動指令大致做出動作了。
    6、調(diào)整閉環(huán)參數(shù)細調(diào)控制參數(shù)，確保電機按照控制卡的指令運動，這是必須要做的工作。