AR系列SMC減壓閥功能要求:

進(jìn)口側(cè)壓力管路中，若含有冷凝水、油污及灰塵等，會造成長泄孔或節(jié)流孔堵塞，使閥動作不良，故應(yīng)在減壓閥前設(shè)置空氣過濾器，油污分離器。并應(yīng)對他們進(jìn)行定期維護(hù)。

進(jìn)口側(cè)不得裝油霧器，以免油污污染長泄孔和節(jié)流孔，造成閥動作不良。若下游回路需要給油，油霧器應(yīng)裝在出口側(cè)。

在換向閥與氣缸之間使用減壓閥，由于壓力急劇變化，需注意壓力表的壽命。

先導(dǎo)式減壓閥前不宜安裝換向閥。否則換向閥不斷換向，會造成減壓閥內(nèi)噴嘴擋板機(jī)構(gòu)較快磨耗，閥的特性會逐漸變差。

在化學(xué)溶劑的霧氣中工作的減壓閥，其外部材料不要塑料，應(yīng)該用金屬。

使用塑料材料的減壓閥，應(yīng)避免陽光直射。

主體大小20組合件大小

帶逆流功能K帶逆流功能

螺紋種類-Rc

接管口徑021/4

可選項(xiàng)a-無安裝可選項(xiàng)

可選項(xiàng)b-無壓力表，無設(shè)定螺母(面板安裝用)

準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)a-0.05～0.85MPa設(shè)定

準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)b-溢流型，流向：左→右，手輪向下，產(chǎn)品標(biāo)牌和壓力表的單位表示：MPa

手輪順時針回轉(zhuǎn)，調(diào)壓彈簧2被壓縮，通過膜片，先導(dǎo)閥芯開啟，從IN側(cè)來的壓力進(jìn)入上部先導(dǎo)室，

此壓力與調(diào)壓彈簧2的彈簧力變成平衡狀態(tài)。接下來，由于此壓力，主閥膜片B及通過閥桿，

壓開主閥芯>，壓力進(jìn)入出側(cè)。與此同時，通過反饋管，壓力進(jìn)入膜片室，則出(OUT)側(cè)壓力被設(shè)定。

產(chǎn)品型號:

PF3W720-03-A-M

VFS3400-5FZ

VXP2390-20-5DZ

VXP2390-20-5D

VF3330-5DZ1-02

G46-10-02

AW20-02B-A

AW20-02B-2-A

VQZ3120BR-5YO1-C8F-Q

LEY63S4B-100B-S2

IL220-N02-L

IL100-F03-L

MSQB200R

CY3R40-450

MGPM40-100BZ-XC9

MSQB50R

AC40-04DG-V-B

TU0805BU-100

SY5220-5DD-C8

SY5120-5DD-C8

AS2201-01-F08S

AR系列SMC減壓閥注意事項(xiàng)：

1、普通型減壓閥，出口壓力不要超過進(jìn)口壓力的85%；精密減壓閥，出口壓力不要超過進(jìn)口壓力的90%。輸出壓力不得超過設(shè)定壓力的大值。
2、連接配管前要充分吹洗，安裝時要防止灰塵、切屑末等混入閥內(nèi)。也要防止配管螺紋切屑末及密封材料混入閥內(nèi)。使用密封帶時，其使用方法，請與本站：
3、空氣的流動方向按箭頭方向安裝，不得裝反。
4、進(jìn)口側(cè)壓力管路中，若含有冷凝水、油污及灰塵等，會造成長泄孔或節(jié)流孔堵塞，使閥動作不良，故應(yīng)在減壓閥前設(shè)置空氣過濾器，油污分離器。并應(yīng)對他們進(jìn)行定期維護(hù)。
5、進(jìn)口側(cè)不得裝油霧器，以免油污污染長泄孔和節(jié)流孔，造成閥動作不良。若下游回路需要給油，油霧器應(yīng)裝在出口側(cè)。
6、在換向閥與氣缸之間使用減壓閥，由于壓力急劇變化，需注意壓力表的壽命。
7、先導(dǎo)式減壓閥前不宜安裝換向閥。否則換向閥不斷換向，會造成減壓閥內(nèi)噴嘴擋板機(jī)構(gòu)較快磨耗，閥的特性會逐漸變差。
8、在化學(xué)溶劑的霧氣中工作的減壓閥，其外部材料不要塑料，應(yīng)該用金屬。
9、使用塑料材料的減壓閥，應(yīng)避免陽光直射。
10、要防止油、水進(jìn)入壓力表中，以免壓力表指示不準(zhǔn)。壓力表應(yīng)安裝在易于觀察的位置。
11、若減壓閥要在低溫環(huán)境（-30℃以上）或高溫環(huán)境（<80℃）下工作，閥蓋及密封件等應(yīng)改變材質(zhì)。對橡膠件，低溫時應(yīng)使用特殊NBR，高溫時使用FKM。主要零件應(yīng)使用金屬。
12、對長泄式減壓閥，從長泄孔不斷排氣是正常的。若溢流量大，造成噪聲大，可在溢流排氣口裝消聲器。
13、減壓閥底部羅塞處要流出60mm以上的空間，便于維修。
14、減壓閥應(yīng)留出調(diào)節(jié)壓力的空間，手輪要用手操作，不要用工具操作。設(shè)定壓力應(yīng)沿升壓方向進(jìn)行。壓力調(diào)整完后應(yīng)鎖定。